티타늄 피팅의 특징과 장점은 무엇입니까? 티타늄 피팅은 어디에 사용됩니까?
티타늄 피팅의 티타늄 재료는 안정적인 화학적 특성과 우수한 생체 적합성, 부식성 및 안정성을 가지며, 사람들의 신체에 영향을 미치지 않으며 과잉 반응을 일으키지 않는 금속입니다. 티타늄 피팅의 특성은 주로 다음 측면에 반영됩니다. 1. 부식 저항
티타늄 합금 및 알루미늄 합금 특성 비교 및 응용 선택 선택
두 가지 일반적인 금속 재료로서 티타늄 합금 및 알루미늄 합금은 산업, 항공 및 기타 분야에서 중요한 역할을합니다. 그러나 밀도, 강도, 융점, 부식 저항, 공정 성능, 자기 및 전기 전도도, 미학 및 가소성에 상당한 차이가있어 각각의 적용 가능한 시나리오를 결정합니다. 1. 밀도와 무게
티타늄 및 티타늄 합금 와이어 롤링은 도면을 통해 원료로 티타늄 및 티타늄 합금 와이어 빌릿 (디스크 또는 단일 뿌리에)에, 요오드 라이드 와이어, 티타늄 티타늄을 포함한 디스크 또는 와이어 제품의 단일 뿌리에 들어갑니다. -Molybdenum 합금 와이어, 티타늄-탄탈 합금 와이어, 산업용 순수 티타늄 와이어 및 기타 티타늄 합금 와이어. 티타늄 요오드 라이드 와이어는 기기, 미터, 전자 및 기타 산업 부문에
먼저, 티타늄 튜브 어닐링 공정의 기본 원리 티타늄 튜브 어닐링은 티타늄 튜브를 특정 온도로 가열하고 일정 시간 내에 냉각 속도를 제어하여 티타늄 튜브의 조직 구조 및 특성을 변화시키는 열처리 과정입니다. 어닐링은 티타늄 튜브 가공의 스트레스를 제거하고 곡물 정제를 개선하여 부식 저항, 강도 및 기타 성능 매개 변수를 개선 할 수
티타늄 코일에는 두 가지 주요 고정 방법이 있습니다 : 분리 가능 및 탈취 불가. 이 두 가지 유형의 고정 방법의 선택은 주로 특정 응용 시나리오, 재료 매체의 특성 및 티타늄 코일의 부식에 따라 다릅니다. 우선, 분리 가능한 고정 방법을 살펴 보겠습니다. 이러한 방식의 더 큰 장점은 유
나사가 티타늄으로 만들어 졌는지 여부를 확인하려면 다음 방법을 참조 할 수 있습니다. 1. 외관 식별 : 나사의 모양을 관찰하십시오. 순수한 티타늄 나사와 티타늄 합금 나사는 전통적인 스테인레스 스틸, 구리 및 철사 나사와 유사하지만 고급 티타늄 나사는 더 높은 수준에 도달 할 수 있습니다. 수공예품이 시원한 빛을 방출하는 것처럼 외
고품질을 달성하는 방법을 처리하는 티타늄 비표준 부품 처리
고품질을 달성하기 위해 티타늄 비표준 부품 처리는 다음에서 시작할 수 있습니다. 1. 디자인 단계 : 비표준 부품의 설계가 특정 기능을 충족하고 시나리오를 사용할 수 있도록 고객의 요구와 요구 사항을 완전히 고려하십시오.
티타늄 용접 파이프의 제품 사양 및 표준은 무엇입니까?
티타늄 용접 파이프는 일종의 특수 금속 용접 물질로 화학 산업, 의약품, 선박, 항공 우주 및 기타 필드에서 넓은 내식성 및 고온 강도로 널리 사용됩니다. 티타늄 용접 파이프의 제품 사양 및 표준에는 주로 다음 측면이 포함됩니다. I. 제품 사양 외부 직경 및 벽 두께 : 티타늄
단조는 외부 힘을 적용하기위한 티타늄 금속 빌릿 (플레이트 제외)으로, 성적 부품, 워크 피스, 도구 또는 성형 공정 방법의 공백을 제조하는 데 사용되는 플라스틱 변형, 변화 크기, 모양 및 성능 향상을 생성 할 수 있습니다. 또한 슬라이더 운동에 따르면 슬라이더 수직 및 수평 이동 (길고 얇은 부품의 단조, 윤활 및 냉각 및 고속 부품 위조 생산에 사용됨)이 있습니다. 운동의 방향. 위에서 언급 한 여러 가
비표준 볼트의 생산 과정에서 표면 처리를 잘 수행하는 것이 매우 중요합니다. 이제 티타늄 표준 부품 제조업체가 당신을 이해하게하십시오. 1. 기계식 도금 : 금속 입자를 코팅하고 콜드 용접에 의해 생성물의 표면에 코팅을 용접하여 생성물의 표면에 영향을 미칩니다.
일반적인 고장 분석 생산에서 발견되는 티타늄 합금 가공 표면 품질 표면 품질 부식에 대한 일반적인 실패, 회색, 산화물 피부는 제거되지 않고 여러 종류의 스플 로치가 제거되지 않습니다.
TA1, TA2, TC4, TA9 티타늄로드 특성 및 응용
타이타늄의 합금 능력은 금속을 더 강력하고 내구성이 뛰어나며 다양한 영향을 견딜 수있는 안정적인 금속을 제공합니다. 티타늄로드의 강도는 티타늄이 만든 재료에 따라 다르며 다음과 같은 방법이 있습니다. 순수한 티타늄 막대
순수한 티타늄은 많은 우수한 특성을 가진 은색 금속입니다. 티타늄 밀도는 4.54g/cm3, 강철보다 43% 가볍고 권위있는 가벼운 금속 마그네슘보다 약간 무겁습니다. 기계적 강도는 강철과 유사하며 알루미늄의 두 배, 마그네슘보다 5 배 더 큽니다. 티타늄은 고온에 내성이 있으며, 1942k는 금보다 거의 1000k, 강철보다 거의 500k 더 높습니다.
1. 티타늄 튜브의 벽 두께 열 전도 튜브 벽 두께 조건, 튜브 플레이트 재료, 튜브 작동의 구조 용량 확장, 용접 기술의 튜브 엔드 등을 확장하여 열 전도 튜브의 작은 직경으로 인해 강도를 결정합니다. 요구 사항 중 하나는 높지 않으므로 벽 두께가 0.9mm-1.2mm 인 구리 합금 튜브와 같이 일반
티타늄 플랜지 밀봉면은 다양한 작업 조건, 미디어, 압력, 사양, 온도 등에 따라 z- 최적화되어야하므로 플랜지에 대한 요구 사항이 다릅니다. 1, ff-oupl flat 씰링 페이스 (평평한 얼굴 전체면), 영어 에서이 유형을 더 잘 이해하십시오 : 전체 플랫을위한 표면 표면을 밀봉하십시오. 압력이 높
티타늄 플레이트는 높은 부식성과 특정 강도를 가지며 전력, 화학 산업, 항공 부품, 건축 자재, 스포츠 장비, 치료 및 기타 분야에 널리 사용되며 여전히 확장되고 있습니다. 티타늄 플레이트는 저렴한 가격, 고성능, 다기능, 생산하기 쉬운 장점을 가지고 있습니다. 티타늄 플레이트의 품질
열처리 가운데 및 열처리 후 금속 표면 산화물 피부 및 다양한 오염 물질을 제거하기 위해 표면 처리에 대한 대부분의 요구 사항은 금속 베어 표면의 활성을 줄이고, 티타늄 및 그 합금에서 할로겐 코팅에서의 활성을 줄입니다. 코팅 공정 전과 코팅 공정 전과 다양한 기능성 코팅, 이러한 코팅의 적용은 예를 들어 부식, 산화 및 마모 등을 방지하기위한 금속 표면의 성능을 향상시키는 것입니다.
티타늄 바 가공의 품질은 많은 요인의 영향을받습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 요소입니다. 재료 품질 : 티타늄 합금 막대의 품질은 가공 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 재료의 순도, 조직 구조 및 기계적 특성은 가공 중 절단 성능 및 표면 품질에 영향을 미칩니다.
티타늄 패스너는 티타늄 볼트, 티타늄 나사, 티타늄 스터드, 티타늄 너트, 티타늄 테이핑 나사, 티타늄 링 링, 티타늄 핀, 티타늄 리벳 및 기타 12 개 범주의 조합을 포함한 광범위한 일반 목적 기본 부품입니다. , 일반적인 기계, 건설 기계 및 방위 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
낮은 확대 조직을 갖는 TC4 티타늄 합금로드의 밝은 반점 분석
티타늄 합금은 저밀도, 높은 특이 적 강도 등의 장점을 가지고 있습니다. 항공 우주 분야에서 널리 사용됩니다. TC4 티타늄 합금은 포괄적 인 성능이 우수하며 큰 투여 량을 가진 2 상 티타늄 합금입니다. 티타늄 합금 제품의 유형은 가능합니다. 로드의 생산은 모든 종류의 티타늄 가공 된 재료의 약 5 분의 1을 차지하는 판, 막대, 와이어, 튜브 및 변칙적 용서 등으로 나뉩니다.
티타늄 팔꿈치의 제조 열처리에서의 플라스틱 변형 연구 및 분석
콜드 푸시 벤딩 공정의 티타늄 팔꿈치 부분은 이러한 부품의 생산이 매우 경제적이고 효율적인 프로세스 방법이며 엔지니어링 응용 프로그램의 상당히 중요한 가치를 가지고 있다는 것입니다. 곰팡이와 푸시 벤딩 기계를 제외한 푸시 벤딩 크래킹 문제의 엔터프라이즈 생산에 대한 연구는 빌릿의 플라스틱 변형 용량을 개선하기위한 열 처리 공정 경로 준비에 대한 연구 지점을 의심했습니다. 이 연구를 통
티타니늄 마초는 플라스틱 변형의 다음과 같은 기본 법을 따릅니다. 1, 접선 스트레스의 법칙 내부 전단 응력이 임계 값에 도달하는 경우에만 외부 힘의 작용하에 단조하
티타니늄 마초는 플라스틱 변형의 다음과 같은 기본 법을 따릅니다. 1, 접선 스트레스의 법칙 내부 전단 응력이 임계 값에 도달하는 경우에만 외부 힘의 작용하에 단조하
티타늄 나사는 강한 부식성을 가지고 있지만 일부 특수 환경에서는 여전히 빠르게 부식 될 것이므로 티타늄 나사의 부식으로 인한 단점을 어떻게 피할 수 있습니까? 우선, 우리는 티타늄 나사가 어떻게 부식되는지 이해해야합니다. 티타늄 나사의 부식 속도의 개념은 기본적으로 총 부식
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