티타늄 플레이트의 품질은 제련 과정에 따라 다릅니다.

October 05, 2023

티타늄 플레이트는 높은 부식성과 특정 강도를 가지며 전력, 화학 산업, 항공 부품, 건축 자재, 스포츠 장비, 치료 및 기타 분야에 널리 사용되며 여전히 확장되고 있습니다. 티타늄 플레이트는 저렴한 가격, 고성능, 다기능, 생산하기 쉬운 장점을 가지고 있습니다.

티타늄 플레이트의 품질은 티타늄의 화학적 조성, 티타늄 물 (가스, 유해한 요소, 포함)의 청결 및 빌렛의 품질 (조성 분리, 디카베이션 및 표면 조건)을 포함한 제련 과정에 크게 의존합니다. 제련 작업의 주요 제어 지점. 또한, 산업용 티타늄 플레이트는 스프링 섹션 전체에 걸쳐 균일 한 미세 구조 및 기계적 특성을 보장하기에 충분한 경화성이 필요합니다. 티타늄의 산화물 내포물은 피로 균열의 주요 원인이며, 피로 수명에 대한 D 포함은 B 포함보다 더 파괴적입니다. 따라서 외국 티타늄 공장과 자동차 공장은 산업 티타늄 플레이트의 산화물 내포물에 대한 높은 요구 사항을 제시했습니다. 예를 들어, 스웨덴 SKF 표준은 티타늄의 산소 함량이 15 × 10 ~ (-6) 미만이며 D 포함의 산소 함량은 B 포함의 산소 함량보다 낮습니다.

티타늄 플레이트 특수 물리 화학적 특성으로 인해 용접 공정은 다른 금속과는 매우 다릅니다. 티타늄 용접은 불활성 아르곤 가스를 사용하여 용접 영역을 효과적으로 보호하는 TIG 용접 공정입니다. 아르곤 가스를 사용하여 병 공장 증명서를 확인하기 전에 아르곤 가스 지표의 순도를 확인한 다음 병 밸브 누출 또는 고장 여부를 확인하십시오. 반응성 가스 N0H 및 유해한 불순물 요소가없는 용접 구역 금속 위의 250 ℃ Cfemn 오염. 순도는 99.98%이상이고, 수분 함량은 산업 등급 순수 아르곤 인 50mg/m32 아르곤 미만이며, 거친 결정 조직을 형성 할 수 있습니다. 용접 공정은 사전 결정된 구조 시퀀스에 따라 수행되어야하며, 큰 용접 잔류 응력 및 잔류 변형을 생성 할 수 없습니다.

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