티타늄 막대 및 합금의 탈산 및 절도

September 15, 2023

열처리 가운데 및 열처리 후 금속 표면 산화물 피부 및 다양한 오염 물질을 제거하기 위해 표면 처리에 대한 대부분의 요구 사항은 금속 베어 표면의 활성을 줄이고, 티타늄 및 그 합금에서 할로겐 코팅에서의 활성을 줄입니다. 코팅 공정 전과 코팅 공정 전과 다양한 기능성 코팅, 이러한 코팅의 적용은 예를 들어 부식, 산화 및 마모 등을 방지하기위한 금속 표면의 성능을 향상시키는 것입니다.

티타늄 막대의 산세 및 합금 조건은 산화 된 반응성 층의 유형 (특성)에 의해 결정되며, 이는 고온 가열 공정과 가공 온도의 증가 (예 : 예 : 단조, 캐스팅 , 용접 등). 낮은 가공 온도 또는 600x 미만의 높은 가열 온도 : 얇은 산화물 층 만 생성되며, 고온에서는 특정 산화물 층 근처에 산소가 풍부한 확산 구역이 형성되며, 이는 산화 산화물에 의해 제거되어야합니다. 산화물 제거의 다양한 방법이 사용될 수있다 : 두꺼운 산화물 층 및 단단한 표면층을 제거하는 기계적 방법, 용융 염욕에서의 산화물 제거 및 산화물 층을 제거하기 위해 산 용액에서 산화되어있다.

대부분의 경우, 산화물 층의 기계적 제거와 페디클 링 또는 소금 욕의 조합, 소아와 산화 및 확산 된 층의 경우 더 높은 것으로 형성되는 몇 가지 방법의 조합을 사용하는 것이 가능하다. 온도는 특별한 방법이 사용되지만 최대 600x의 고온에서 형성된 산화 된 층은 대부분의 경우 일반 산세로 제거 할 수 있습니다. 그러나, 최대 600x의 고온에서 형성된 대부분의 산화물 층은 일반적인 산세로 용해 될 수 있습니다.

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