타이타늄의 합금 능력은 금속을 더 강력하고 내구성이 뛰어나며 다양한 영향을 견딜 수있는 안정적인 금속을 제공합니다. 티타늄로드의 강도는 티타늄이 만든 재료에 따라 다르며 다음과 같은 방법이 있습니다.
순수한 티타늄 막대
TA1, TA2 및 TA3은 순수한 티타늄으로 간주됩니다. 우리는 다양한 산업의 요구와 기대를 충족시키기 위해 순수한 티타늄로드를 제공합니다.
TA1 순수 티타늄 막대
다른 금속 막대와 비교할 때, TA1 티타늄로드는 우리가 제공하는 가장 부드럽고 가장 가단성 금속입니다. 즉, TA1은 높은 수준의 형성성과 부식 저항뿐만 아니라 충격 강인성을 가지고 있습니다.
당사의 티타늄로드는 화학 가공, 건축 및 자동차 부품을 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용되는 반면, TA1 티타늄로드는 의료 산업에서 수술 임플란트 및 장치에도 사용됩니다.
TA2 순수 티타늄 막대
TA2 티타늄로드는 상업적으로 순수한 "워크 호스"로 알려져 있으며 광범위한 응용 분야에 유용한 강도를 제공합니다. TA2 티타늄을 TA1 티타늄과 비교할 때, TA2 티타늄은 약간 더 강하고 탁월한 용접 성, 강도 및 연성을 가지므로 업계의 정기적 인 선택이됩니다.
TA2 티타늄로드는 TA1 티타늄로드와 유사한 응용 분야뿐만 아니라 발전, 탄화수소 처리 및 담수화에서 사용될 수 있습니다.
티타늄 합금 막대
티타늄은 더 큰 강도를 달성하기 위해 다른 금속과 합금됩니다. 티타늄의 특성을 다른 금속과 결합하면 좋은 품질의 안정적인 금속을 제공합니다.
TC4 티타늄 합금 막대
TC4는“Workhorse”티타늄 합금으로서 무수한 혜택을 제공하므로 인기가 있습니다. TC4 티타늄은 높은 강도와 낮은 무게로 유명하지만 강도를 높이기 위해 열처리 될 수 있습니다. 다른 티타늄 바 또는 시트와 마찬가지로 TC4 티타늄은 또한 내식성이 있습니다.
TC4 티타늄은 다음 산업에서 사용됩니다. 항공 우주, 해양 및 의료 및 화학적 처리. 이 외에도이 티타늄로드는 항공기 터빈, 엔진 구성 요소 및 자동화 부품의 제조에도 사용됩니다.
TA9 티타늄 합금 막대
우리가 제공하는 TA9의 특성 중 일부는 TA2의 특성과 유사합니다. TA9 티타늄로드의 물리적 및 기계적 강도는 TA2 티타늄로드와 밀접하게 비교할 수 있습니다. 생산 장비 및 부품을 제조 할 때 부식성 환경에서 TA9 티타늄이 유용합니다. 이 외에도 강도와 신뢰성이 높은 화학 처리 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다.
TA10 티타늄 합금 막대
TA10 (TI-0.3MO-0.8NI) 티타늄 합금은 부식성 티타늄 합금으로, 순수한 티타늄의 틈새 부식 성능을 향상시키기 위해 개발 된 거의 알파 합금입니다. 합금은 0.3% Mo 및 0.8% Ni를 함유하며,이 합금을 강화할뿐만 아니라 고온에 대한 우수한 틈새 내식성을 제공하고, PH가 낮거나 약한 산을 약하게 감소 시키며, 순수한 티타늄보다 우수하며 부식성이 있습니다. TA9의 것. TA10 합금은 또한 우수한 공정 소성 및 용접 특성을 가지며 화학 산업에서 잘 사용되었습니다. 합금은 어닐링 된 상태에서 사용할 수 있으며 주요 제품에는 플레이트, 바, 튜브, 마초 및 전선이 포함됩니다. 외국 유사한 성적 Gr.12.
TC11 티타늄 합금 막대
TC11 티타늄 합금의 공칭 조성은 TI-6.5 AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI이며, 이는 알루미늄이 3.5와 알루미늄에 동등한 알루미늄과 7.3에 해당하는 알루미늄 합금 인 알파 베타 타이타늄 합금 강력 티타늄 합금이다.
TC11 티타늄 합금은 항공에 넓은 적용을 갖는 고온 티타늄 합금이며, 사용 온도는 500 ℃이며, 주로 블레이드, 디스크, 드럼 및 샤프트와 같은 에어로 엔진 압축기의 일부에 사용됩니다. 모양의 주물로 만들 수 있습니다. 어닐링 된 상태에 대한 부품의 작업 조건을 사용하는 것은 500 시간 미만, 500 시간 미만, 100 시간 미만, 1,000 시간 미만의 450 ℃에 사용할 수 있습니다. 부품의 일회용 작업 아래에서 700 ℃에서 100 시간 이하의 작업 500 ℃의 경우 부품의 일회용 작업.