티타늄 튜브의 환경 및 지속 가능성 이점은 무엇입니까?
티타늄 튜브는 많은 분야에서 선호하는 튜브 재료 중 하나를 만드는 상당한 환경 및 지속 가능성 이점을 가지고 있습니다. 티타늄 튜브의 주요 환경 및 지속 가능성 이점은 아래에서 자세히 설명합니다. 처음에 티타늄 튜브는 우수한 부식성을 가지고있어 부식 미디어를 처리하는 데 탁월합니다. 많은 화학, 제약 및 해양 프로젝트에서 배관 시스템은 다양한 산, 알칼리, 소금 및 기타 부식성 물
순수한 티타늄 플레이트와 복합 티타늄 플레이트의 차이점은 무엇입니까?
순수하고 복합 티타늄 시트의 주요 차이점은 구성과 사용입니다. 순수한 티타늄 시트는 단일 원소 (이산화 티타늄)로 구성되며, "유리"금속으로도 알려져 있으며 매우 순수합니다. 이 유형의 티타늄 시트는 열과 부식성이 우수하며 스트레스 침식 및 파열에 대한 저항력이 있으므로 석유 화학 산업의 고온 및 고압 용
입자 크기와 티타늄로드의 특성 사이의 관계에 대해 이야기하십시오.
티타늄로드의 특성에서 핵심 요소 중 하나 인 입자 크기는 기계적 특성 및 부식 저항에 큰 영향을 미칩니다. 입자 크기는 타이타늄 막대의 내부 입자 상태의 크기와 분포를 설명하며, 이는 강도, 가소성, 강인성 및 부식성과 직접 관련이 있습니다. 1, 입자 크기는 티타늄 막대의 강도에 영향을 미칩니다. 곡물 정제는 입자 경
고품질 재료로서 티타늄 튜브는 다양한 필드에서 널리 사용됩니다. 주요 매개 변수로서의 경도는 성능 및 서비스 수명에 큰 영향을 미칩니다. 경도는 외부 압력과 긁힘에 저항하는 재료의 능력을 측정하는 물리적 양입니다. 가공 후, 티타늄 튜브의 경도는 일반적으로 HR 30 ~ 40에 도달하며 이는 착용과 부식성이 우수합니다. 이 경도는 사용 중
티타늄 용접 파이프는 항공, 항공 우주, 석유, 화학 및 기타 필드에서 널리 사용되는 고강도, 부식성 및 저밀도가있는 일종의 파이프입니다. 생산 공정에서 많은 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 다음은 티타늄 용접 파이프의 생산 공정 및 요구 사항을 소개합니다. I. 티타늄 용접 파이프의 생산 공정
티타늄 튜브의 용접은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 여러 가지 다른 용접 방법에 의해 수행 될 수 있습니다. 1, 텅스텐 아르곤 아크 용접 (GTAW) : 티타늄 및 티타늄 합금 플레이트, 튜브 및 두께가 0.5 ~ 10mm의 모양의 부품의 엉덩이, 각도 및 랩 용접에 적합합니다. 이 방법은 용접 품질이 높고 작은 변형이 있지만 용접 산화 또는 질산화 오염을 피
1. 항공 우주장 로켓, 미사일 및 우주선 산업의 티타늄 및 티타늄 합금은 고압 컨테이너, 연료 탱크, 로켓 엔진 및 미사일 껍질에 사용할 수 있습니다. 선박 피부 및 구조적 골격. 메인 랜딩 장비. 달 착륙 모듈 등. 2 、 군사장
Niobium 플레이트는 열 보호 및 구조 재료, 전자 튜브 및 기타 전기 바악 장치, 초전도 재료, 열 저항 합금 및 시멘트 탄화물을 위해 항공 및 항공 우주 산업에서 사용됩니다. Niobium 플레이트는 부드럽고 연성 전이 금속이며, 산화물 - 펜 옥사이드 및 산화 알루미늄 역할은 더 이상 부식되지 않는 금속 내부를 보호하기 위해 유사합니다.
높은 강도 : 티타늄 용접 파이프는 우수한 기계적 특성을 가지고 있으며, 인장 강도는 일반 강철의 강도를 초과 할 수 있으며, 높은 강도 작업 조건에 적합한 경우에 적합합니다. 강한 부식 저항 : 티타늄 용접 파이프는 뛰어난 부식 저항성, 산 및 알칼리, 해수, 염화물 및 기타 부식성 매체를 견딜 수 있으며 해양 공학, 화학, 제약 및 기타 분야에 적합
티타늄 플레이트 (TA1-TA2-TA3-TA4-TA9-TA10-TA15-TC4) 재료 및 특성
TA1-TA2-TA3-TA4-TA9-TA10-TA15-TC4-TC4ELI TA1 Pure Titanium은 산소 함량이 낮고 성형 성이 높은 비율이 낮고 강도가 낮은 티타늄 제품입니다. 이 티타늄 재료는 기체, 열교환 기 및 담수화 장치에 사용됩니다. TA2 Pure Titanium은 합금되지 않은 중간 강도 티타늄 재료입니다. 우수한 용접 성과 부
스프링 핀으로도 알려진 원통형 위치 핀은 헤드리스 중공 컬럼, 축 방향 그루브, 모따기 끝, 부품, 연결, 고정 등의 위치에 있습니다. 탄성이 우수하고 전단에 대한 저항성으로, 어셈블리 구멍 직경보다 이러한 핀의 외경은 약간 더 큽니다. 원통형 포지셔닝 핀 기능 :
TB2 개요 TB2 합금은 하모-결정질 β- 안정화 요소를 함유하는 서브 안정화 된 β- 타입 티타늄 합금 5% MO 및 5% V, 공허학 β- 안정화 요소 8% CR, α- 안정화 요소 3% AL이며, MO 동등한 것입니다. 18.15. 이 합금은 고체 용액 처리 된 상태에서 우수한 콜드 형성 특성 및 우수한 용접 성을 갖고, 고 강도는 고체 용액 노년 상태에서 우수한 가소성과 일치합니다. 합금
티타늄 튜브는 일반적인 티타늄 합금 제품으로 에너지 산업에서 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다. 티타늄 튜브는 부식성, 고강도, 경량 및 기타 특성이 우수하므로 에너지 산업에서 광범위한 개발 전망이 있습니다. 티타늄 튜브에는 석유 및 가스 산업에서 중요한 응용 프로그램이 있습니다. 고온과 부식에 대한 저항성이 뛰어나서 티타늄 튜
중국어 이름 : TC4 티타늄 합금; 유형 : α+β 타입 티타늄 합금 인장 강도 : σB/MPA≥895; 작업 온도 : -100 -550 (℃); 섹션 수축 : ψ (%) ≥25;
티타늄 피팅은 산업 응용 분야에서 파이프 부식 문제를 해결합니다
최근 몇 년 동안 티타늄 파이프 피팅의 표준화 된 생산은 우리 시장에 나타 났으며, 이는 티타늄 배관의 적용의 혁신이며 티타늄 배관의 서비스 수명을 크게 증가시키고 티타늄 적용을 향상 시켰습니다. 티타늄 파이프 피팅 제조업체는이 공정을 사용하여 균일 한 벽 두께로 티타늄 합금 굽힘을 생산하여 시장 내외의 티타늄 파이프 피팅 표준의 생성 및 개발뿐만 아니라 내 시장의 티타늄 파이프 피팅의 생산
고급 고온 티타늄 합금 재료 설계, 가공, 주요 기술 사용
600 ℃ 고온 티타늄 합금, 화염 제거 티타늄 합금, Tial 합금, SICF/TI 복합 재료는 일반적인 고온 티타늄 합금과 비교하여 기술 성숙도가 상대적으로 낮습니다. 고급 엔진의 서비스 특성 및 설계 요구 사항, 특히 회전 부품의 고온 환경의 경우 고온 환경 크리프 환경 환경 상호 작용, Flame 지연 속성, 플레임 지연 속성과 같은 수많은 엔지니어링 응용 프로그램을 수행해야합니다. 내부 및 표면 잔류 응력 분석의 표면
캐스팅 과정에서 티타늄 플랜지 물집의 형성을 피하는 방법
티타늄 플랜지 나는이 제품의 품질을 보장하기 위해 이것이 주조 과정에서 티타늄 플랜지 물집의 형성을 피하는 방법을 소개하는 다음을 소개하는 것이 먼저이 제품의 품질을 보장하기 위해 이것이 무엇인지 알고 있다고 생각합니다. 첫째, 쏟아지는 시스템의 위치는 올바른 크기입니다.
티타늄 형태의 부품 가공 가격에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
대다수의 고객이 제품의 가격에 대해 항상 우려하는 경우, 제품의 품질을보기 위해서만 가격은 적절합니다. 따라서 가격은 제품 판매에서 결정적인 역할을합니다. 그런 다음 타이타늄 가공 된 요인의 가격은 다음과 같이 대략 요약됩니다. 1, 재료 비용
티타늄 열 교환기는 고품질 티타늄 튜브로 만든 일종의 열교환 기 장비로, 뜨거운 유체에서 차가운 유체로 열의 일부를 전달합니다. 산업용 순수 티타늄의 많은 장점으로 티타늄 열교환 기는 화학, 석유, 전력, 식품 및 기타 많은 산업 부문의 일반적인 장비이며 생산에서 중요한 위치를 차지합니다. 1,
티타늄 코일은 주로 컨테이너의 가열 및 냉각에 사용되며, 티타늄 코일은 재료의 매체와 티타늄 코일의 부식에 따라 분리 가능한 방식으로 고정되어 있지만 주요 분리 가능한 유형의 설계에 따라 고정됩니다. 티타늄 코일의 유지 및 청소를 용이하게합니다. 1. 티타늄 코일러의 분류
팔꿈치의 적용은 무엇입니까? 배관 시스템에서 팔꿈치는 파이프 라인 피팅의 방향을 변경하는 것입니다. 각도에 따르면 45 ° 및 90 ° 180 ° 3이 있습니다. 일반적으로 사용되는 프로젝트의 요구에 따라 다른 비정규 각도 팔꿈치 외에도 60 ° 등이 포함됩니다. 팔꿈치 재료에는 주철, 스테인레스 스틸, 합금강, 가단성 주철, 탄소강, 비철 금속 및 플라스틱이 포함됩니다.
티타늄 합금 특이 적 중력은 작고 (약 4.5), 높은 융점 (약 1600 °), 가소성이 우수하며, 높은 특이 강도, 부식 저항의 장점은 오랫동안 고온에서 작동 할 수 있습니다 (현재의 뜨거운 강도는 오랫동안 작동 할 수 있습니다. 티타늄 합금은 500 ℃에 사용되었으므로, 항공기 및 항공기 엔진의 중요한 베어링 부분으로 점점 더 많이 사용되어 왔으며, 티타늄 합금 재료 용서 외에도 주조, 접시도 있습니다. 항공기 피부),
티타늄 팔꿈치는 부식, 구덩이, 침식 또는 마모되지 않습니다. 배관 시스템에서 티타늄 팔꿈치는 파이프 라인의 방향을 변경하기위한 파이프 피팅입니다. 각도에 따르면 Z는 일반적으로 3 가지를 사용했습니다 : 45 ° 및 90 ° 180 ° 팔꿈치. 또한 엔지니어링 요구에 따라 60 °와 같은 다른 비정상 각도 팔꿈치가 있습니다. 주철, 티타늄 합금, 합금 강철, 가단성 주철, 탄소강, 비철 금속 및 플라스틱 및 기타 재료 및
티타늄 플랜지는 파이프 끝에 부착 된 비철 금속 티타늄 또는 티타늄 합금을 사용하여 파이프와 파이프를 상호 연결하는 부분입니다. 티타늄 플랜지에는 두 플랜지를 단단히 연결할 수있는 구멍과 볼트가 있습니다. 플랜지는 개스킷으로 밀봉되어 있습니다. 플랜지 피팅은 플랜지 (플랜지 또는 캐치 플레이트)가있는 피팅을 나타냅니다. 주조 또는 나사산 연결 또는 용접 조성물로 만들 수 있습니다. 플랜지 연
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