티타늄 플랜지가 어떻게 만들어 졌는지 알고 있습니까?

January 29, 2023

티타늄 플랜지는 파이프 끝에 부착 된 비철 금속 티타늄 또는 티타늄 합금을 사용하여 파이프와 파이프를 상호 연결하는 부분입니다. 티타늄 플랜지에는 두 플랜지를 단단히 연결할 수있는 구멍과 볼트가 있습니다. 플랜지는 개스킷으로 밀봉되어 있습니다. 플랜지 피팅은 플랜지 (플랜지 또는 캐치 플레이트)가있는 피팅을 나타냅니다. 주조 또는 나사산 연결 또는 용접 조성물로 만들 수 있습니다. 플랜지 연결은 한 쌍의 플랜지, 개스킷 및 다수의 볼트 및 너트로 구성됩니다. 개스킷은 두 플랜지 밀봉 표면 사이에 배치됩니다. 너트를 조인 후 개스킷 표면의 특정 압력은 특정 값에 도달하여 변형을 생성하고 밀봉 표면의 불균일을 채우므로 커플 링이 빡빡하지 않도록합니다. 누출. 티타늄 플랜지의 생산 과정을 이해하려면 적어 두십시오.

티타늄 플랜지 생산 공정

고품질 빌릿 블랭킹, 가열, 성형, 단조 후 냉각의 선택. 단조 과정에는 무료 단조, 다이 단조 및 곰팡이 위조가 포함됩니다. 생산할 때는 용서의 품질과 양에 따라 다른 단조 방법을 선택하십시오.

자유 단조의 기본 단계 : 자유 단조에서, 기본적인 변형 단계를 통해 점차적으로 구성된 형태가 점차적으로 만들어집니다. 자유 단조의 기본 프로세스에는 화가 난, 깊은 드로잉, 펀칭, 굽힘 및 절단이 포함됩니다.

화가는 원래 빌릿을 축 방향으로 단조하는 과정이므로 높이를 줄이고 단면적을 증가시키는 운영 체제를 갖도록하는 과정입니다. 이 생산 공정은 일반적으로 기어 블랭크 및 기타 디스크 모양의 마초를 단조하는 데 사용됩니다. 화를내는 것은 기업으로 나뉘어져 있습니다.

깊은 드로잉은 빌릿의 길이를 높이고 단면을 줄이기위한 일종의 단조 과정입니다. 일반적으로 선반 스핀들, 커넥팅로드 및 블랭크 처리의 다른 샤프트 부분에 사용됩니다.

펀치를 사용하여 빌릿의 구멍을 관통하거나 침투하지 않는 단조 과정.

빌릿이 특정 각도 나 모양으로 구부러지는 단조 과정.

빌릿의 일부가 다른 부분에 비해 각도로 회전되는 단조 과정.

빌릿 또는 절단 헤드 절단 및 절단의 단조 과정.

다이 단조라고도하는 다이 단조는 다이 단조 기계에 고정 된 다이에 가열 된 블랭크의 단조입니다. 일반적으로 사용되는 다이 단조 장비에는 다이 단조 해머, 핫 다이 단조 프레스, 평평한 단조 기계 및 마찰 프레스가 포함됩니다.

절단 플랜지

플랜지의 내부 및 외부 직경 및 두께는 중앙 플레이트에서 직접 절단 된 다음 볼트 구멍과 워터 라인이 처리됩니다. 이러한 방식으로 생성 된 플랜지를 컷 플랜지라고합니다. 이 플랜지의 최대 직경은 중앙 판의 너비로 제한됩니다.

롤링 된 플랜지

중앙 플레이트에서 스트립을 절단 한 다음 둥글게 롤링하는 과정을 롤링이라고 할 수 있으며, 대부분 큰 플랜지 생산에 사용됩니다. 롤링 된 플랜지가 성공적으로 롤링 된 후에는 용접 된 다음 평평한 다음 워터 라인 및 볼트 홀 기술로 가공 할 수 있습니다.

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