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티타늄 스퍼터링 대상 블록
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제품 속성

상표PSX

원산지중국

분말 여부분말 아님

처리 서비스용접, 굽힘

포장 및 배송
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가공 과정에서 티타늄 마구간
제품 설명

티타늄 스퍼터링 대상 블록이란?

티타늄 재료는 금속 광택제를 가지며 연성입니다. 사운드는 5090m/s의 속도로 그것을 통과합니다. 티타늄의 주요 특성은 저밀도, 높은 기계적 강도 및 가공 용이성입니다. 새로운 티타늄 합금은 우수한 내열성을 가지며 600 ℃ 이상에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. 전자 정보 분야에서 중요한 기능적 박막 재료로서의 고급 티타늄은 최근 몇 년 동안 중국의 통합 회로, 평면 패널 디스플레이, 태양 에너지 및 기타 산업의 빠른 발전으로 수요가 급격히 증가하고 있습니다. Magnetron Sputtering Technology는 박막 재료의 준비를위한 주요 기술 중 하나이며, 고급 티타늄 스퍼터링 목표는 광범위한 시장 응용 전망을 가진 Magnetron 스퍼터링 프로세스에서 소모 할 수있는 주요 기술입니다. 고성능 티타늄 스퍼터링 목표의 개발은 전자 정보 제조 산업을위한 주요 재료의 독립적 인 개발을 실현하고 티타늄 산업의 고급으로의 전환 및 업그레이드를 촉진하는 중요한 조치입니다.
티타늄 목표 응용 및 성능 요구 사항 Magnetron Sputtering -TI 대상은 주로 전자 및 정보 산업과 같은 통합 회로, 평면 패널 디스플레이 및 홈 가구 및 유리 장식 코팅 및 휠 장식 코팅과 같은 자동차 산업 장식 코팅 영역과 같은 전자 및 정보 산업에서 주로 사용됩니다.
순도, 미세 구조, 용접 성능, 여러 측면의 차원 정확도, 특정 지표는 다음과 같이 주로 다른 산업 Ti 목표 요구 사항도 매우 다릅니다.
1) 순도 : 비 통합 회로의 경우 99.9%; 통합 회로의 경우 99.995% 및 99.99%.
Titanium target block
2) 미세 구조 : 비 통합 회로 : 100μm 미만의 평균 입자 크기; 통합 회로 : 평균 입자 크기는 30μm 미만인 평균 입자 크기, 10μm 미만의 초산 결정의 평균 입자 크기
3) 용접 성능 : 비 통합 회로 : 브레이징, 모 놀리 식; 통합 회로 : 모 놀리 식, 브레이징, 확산 용접
4) 치수 정확도 : 비 통합 회로의 경우 : 0.1mm; 비 통합 회로의 경우 : 0.01mm

1. Magnetron Sputtering Ti 대상 준비 기술

생산 공정에 따른 TI 목표 원자재 준비 기술은 대상 준비 과정에서 재료 순도, 밀도의 엄격한 제어뿐만 아니라 대상 준비 과정에서 전자 빔 용융 블랭크 및 진공 자기 소비 아치 용융 블랭크 (2 개의 범주)로 나눌 수 있습니다. , 곡물 크기 및 결정질 방향, 열처리 공정 조건, 후속 성형 및 처리는 또한 목표의 품질을 보장하기 위해 엄격하게 제어되어야한다. 고순도 Ti 원료의 경우 일반적으로 용융 전기 분해 방법에서 먼저 Ti 매트릭스에서 높은 융점의 불순물 요소를 제거한 다음 진공 전자 빔 용융물을 사용하여 추가 정제합니다. 진공 전자 빔 용융은 금속 표면의 고 에너지 전자 빔 스트림 폭격을 사용한 다음 금속이 녹을 때까지 온도가 점진적으로 증가하는 것입니다. 원소의 증기압은 우선적으로 휘발 될 것입니다. 작은 원소가 용융물에 남아있을수록 불순물 요소의 증기압과 기판의 차이가 클수록 정제의 효과가 더 좋습니다. 용융 후 진공 정제의 장점은 Ti 매트릭스의 불순물 요소가 다른 불순물을 도입하지 않고 제거된다는 것입니다. 따라서, 높은 진공 환경에서 전자 빔 99.99% 전해 Ti가 녹을 때, 포화 증기압이 Ti 요소 자체의 포화 증기압보다 높은 포화 증기 압력이 높은 원료의 불순물 요소 (철, 코발트, 구리)가 우선적으로 휘발 될 것입니다. , 매트릭스의 불순물 함량이 감소되도록하여 정제의 목적을 달성합니다. 두 방법의 조합은 고순도 티타늄 금속의 99.995 개 이상의 순도를 얻을 수 있습니다.

2. TI 대상 재료 티타늄 목표 블록 기술 요구 사항

증착 된 필름의 품질을 보장하기 위해, 대상 재료의 품질은 많은 수의 실습에 의해 엄격하게 제어되어야하며, 순도, 평균 입자 크기, 결정 학적 방향 및 구조적 균일 성을 포함한 TI 표적 재료의 품질에 영향을 미치는 주요 요인. , 기하학과 크기.
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