고순도 NI201 순수 니켈로드

Nickel 201 Pure Nickel Rod는 우수한 내식 저항성, 저탄소 함량 및 높은 연성으로 알려진 상업적으로 순수한 니켈 합금입니다. 현대 산업에서 니켈 합금은 고유 한 특성으로 인해 광범위한 가혹한 환경에서 사용됩니다. Nickel 201nickel 재료는 특히 화학, 에너지, 전자 및 항공 우주 산업에서 많은 분야에서 중요한 역할을합니다. 이 기사에서는 Nickel 201의 화학적 구성, 기계적 특성, 응용 분야, 실제로 강점과 한계를 심도있게 살펴볼 것입니다.

니켈 201의 화학적 조성 및 물리적 특성

1. 화학 성분

니켈 201 니켈 바는 탄소 함량이 낮은 순수한 니켈 합금이며, 주요 구성 요소는 함량이 약 99.6% 이상인 니켈입니다. Nickel 201과 Nickel 200의 차이점은 Nickel 201이 일반적으로 0.02%이하의 탄소 함량이 훨씬 낮다는 것입니다. 이 기능은 니켈 201이 고온에서 흑연화에 취약 해져서 부식성을 향상시킵니다.

니켈 201의 특정 화학적 조성은 다음과 같습니다.

• 니켈 (NI) : 99.0%-99.6
• 철 (FE) : 0.40% 최대.
• 탄소 (C) : 최대 0.02%
• 실리콘 (SI) : 최대 0.35%
• 망간 (MN) : Max. 0.35
• 황 (S) : 최대 0.01%

이 조성 비율은 특히 부식성 환경과 화학 시약을 처리 할 때 니켈 201에 탁월한 화학적 안정성을 제공합니다.

2. 물리적 특성

니켈 201은 물리적 특성에도 유명합니다.

• 밀도 : 8.89 g/cm³
• 용융점 : 1435 ° C
• 저항성 : 9.5 μΩ-CM (20 ° C)
• 열전도율 : 67.3 w/mk
• 선형 팽창 계수 : 13.3 μm/mk (20 ° C -300 ° C)

높은 온도와 저항력이 낮은 니켈 201의 안정성은 고온 또는 고 부식성 전기 화학 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

니켈 201의 기계적 특성 및 처리 특성

1. 기계적 특성

니켈 201의 기계적 특성은 우수한 연성 및 높은 인장 강도를 특징으로합니다. 특정 기계적 특성은 다음과 같습니다.

• 인장 강도 : 380 MPa (어닐링 된 상태)
• 항복 강도 : 100 MPa
• 신장 : 55%.

높은 연성과 낮은 항복 강도는 고온에서 니켈 201을 잘 형성하여 복잡한 모양을 가공하는 데 적합합니다. 높은 인장 강도는 재료가 일정량의 기계적 응력을 견딜 수 있음을 의미합니다. 특히 극한 환경에서 사용될 때 중요합니다.

2. 가공 및 용접 특성

니켈 201의 저탄소 함량은 고온에서 흑연화에 대한 저항을 증가시킬뿐만 아니라 우수한 용접 특성을 제공합니다. 가스 차폐, 아크 또는 저항 용접이든 니켈 201은 이러한 공정에 적합합니다.

처리 측면에서 니켈 201은 일반적인 냉간 작업 및 뜨거운 작업 프로세스를 통해 성형 할 수 있습니다. 차가운 작업은 경도와 힘을 증가시키는 반면, 뜨거운 작업은 재료의 내부 응력을 줄이고 강인성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 적절한 열처리를 통해 Nickel 201은보다 복잡한 산업 요구에 대한 화학적 안정성을 유지합니다.

니켈 201의 장점과 한계

1. 장점

Nickel 201은 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다.

• 우수한 부식 저항성 : 특히 알칼리성 용액 및 염산과 같은 부식성 환경에 적합합니다.
• 좋은 기계적 특성 : 높은 연성 및 인장 강도는 광범위한 공정에 적합합니다.
• 고온 안정성 : 고온에서 성능을 유지하여 고온 환경에 적합합니다.
• 쉽게 처리 및 용접 : 저탄소 함량이 낮은 가공 및 용접 성능을 향상시켜 용접 결함의 가능성을 줄입니다.

2. 제한

많은 장점에도 불구하고 Nickel 201는 특정 영역에서 한계에 직면합니다.

• 높은 비용 : 니켈 자원의 상대적 부족으로 인해 니켈 201의 높은 비용은 일부 비용에 민감한 산업에서 광범위한 사용을 제한합니다.
• 제한된 산화 저항성 : 니켈 201은 우수한 내식성을 가지고 있지만, 산화 저항은 특정 고온 산화 환경에서 일부 니켈 기반 슈퍼 합금만큼 좋지 않을 수 있습니다.