티타늄 피팅의 특징과 장점은 무엇입니까? 티타늄 피팅은 어디에 사용됩니까?
티타늄 피팅의 티타늄 재료는 안정적인 화학적 특성과 우수한 생체 적합성, 부식성 및 안정성을 가지며, 사람들의 신체에 영향을 미치지 않으며 과잉 반응을 일으키지 않는 금속입니다. 티타늄 피팅의 특성은 주로 다음 측면에 반영됩니다. 1. 부식 저항
티타늄 합금 및 알루미늄 합금 특성 비교 및 응용 선택 선택
두 가지 일반적인 금속 재료로서 티타늄 합금 및 알루미늄 합금은 산업, 항공 및 기타 분야에서 중요한 역할을합니다. 그러나 밀도, 강도, 융점, 부식 저항, 공정 성능, 자기 및 전기 전도도, 미학 및 가소성에 상당한 차이가있어 각각의 적용 가능한 시나리오를 결정합니다. 1. 밀도와 무게
티타늄 및 티타늄 합금 와이어 롤링은 도면을 통해 원료로 티타늄 및 티타늄 합금 와이어 빌릿 (디스크 또는 단일 뿌리에)에, 요오드 라이드 와이어, 티타늄 티타늄을 포함한 디스크 또는 와이어 제품의 단일 뿌리에 들어갑니다. -Molybdenum 합금 와이어, 티타늄-탄탈 합금 와이어, 산업용 순수 티타늄 와이어 및 기타 티타늄 합금 와이어. 티타늄 요오드 라이드 와이어는 기기, 미터, 전자 및 기타 산업 부문에
티타늄 튜브의 환경 및 지속 가능성 이점은 무엇입니까?
티타늄 튜브는 많은 분야에서 선호하는 튜브 재료 중 하나를 만드는 상당한 환경 및 지속 가능성 이점을 가지고 있습니다. 티타늄 튜브의 주요 환경 및 지속 가능성 이점은 아래에서 자세히 설명합니다. 처음에 티타늄 튜브는 우수한 부식성을 가지고있어 부식 미디어를 처리하는 데 탁월합니다. 많은 화학, 제약 및 해양 프로젝트에서 배관 시스템은 다양한 산, 알칼리, 소금 및 기타 부식성 물
먼저, 티타늄 튜브 어닐링 공정의 기본 원리 티타늄 튜브 어닐링은 티타늄 튜브를 특정 온도로 가열하고 일정 시간 내에 냉각 속도를 제어하여 티타늄 튜브의 조직 구조 및 특성을 변화시키는 열처리 과정입니다. 어닐링은 티타늄 튜브 가공의 스트레스를 제거하고 곡물 정제를 개선하여 부식 저항, 강도 및 기타 성능 매개 변수를 개선 할 수
티타늄 코일에는 두 가지 주요 고정 방법이 있습니다 : 분리 가능 및 탈취 불가. 이 두 가지 유형의 고정 방법의 선택은 주로 특정 응용 시나리오, 재료 매체의 특성 및 티타늄 코일의 부식에 따라 다릅니다. 우선, 분리 가능한 고정 방법을 살펴 보겠습니다. 이러한 방식의 더 큰 장점은 유
티타늄로드는 일반적인 티타늄 제품이자 일반적인 원료이지만 구매할 때 고품질 티타늄로드를 선택하는 방법은 무엇입니까? 다음은 소개의 몇 가지 측면입니다. 1. 롤링 그루브의 심각한 마모로 인한 티타늄 표면의 불균일 함으로 인해 품질이 좋지 않은 티타늄로드의 모양은 종종 Pockmarks
TC4 티타늄 합금은 일반적으로 사용되는 티타늄 합금 물질로, 우수한 기계적 특성 및 부식성을 갖는 TC4 티타늄 합금의 주요 특징은 탁월한 포괄적 인 성능과 우수한 공정 성능입니다. TC4 티타늄 합금은 중간 실온 강도와 고온 강도를 갖습니다. 해수의 좋은 크리프 저항 및 열 안정성, 고 피로 저항성 및 균열 연장 저항뿐만 아니라 만족스러운 골절 강인성 및 뜨거운 소금 응력 부식 성능에 대한 저항성, -196 ~
순수한 티타늄 플레이트와 복합 티타늄 플레이트의 차이점은 무엇입니까?
순수하고 복합 티타늄 시트의 주요 차이점은 구성과 사용입니다. 순수한 티타늄 시트는 단일 원소 (이산화 티타늄)로 구성되며, "유리"금속으로도 알려져 있으며 매우 순수합니다. 이 유형의 티타늄 시트는 열과 부식성이 우수하며 스트레스 침식 및 파열에 대한 저항력이 있으므로 석유 화학 산업의 고온 및 고압 용
Baoji Pengshengxin Company 제품 제 12 차 중국 국제 티타늄 산업 전시회
2024 년 5 월 16 일부터 18 일까지, 12 차 중국 국제 티타늄 산업 전시회 (TIEXPO2024)는“새로운 협력 창출과 티타늄 미래의 우승”이라는 주제로 Jiangsu Province의 Suzhou City에서 성공적으로 개최되었습니다. 티타늄 및 티타늄 합금 플랜지, 티타늄 합금 기어, 티타늄 합금 커넥팅로드, 티타늄 합금 연결 펌프 및 Pengshengxin Nonferrous Metals Co., Ltd.에서 가공 및 생산 된 기타 제품은 전시회에서 전시되었습니다. 국내 및 외국 티타
입자 크기와 티타늄로드의 특성 사이의 관계에 대해 이야기하십시오.
티타늄로드의 특성에서 핵심 요소 중 하나 인 입자 크기는 기계적 특성 및 부식 저항에 큰 영향을 미칩니다. 입자 크기는 타이타늄 막대의 내부 입자 상태의 크기와 분포를 설명하며, 이는 강도, 가소성, 강인성 및 부식성과 직접 관련이 있습니다. 1, 입자 크기는 티타늄 막대의 강도에 영향을 미칩니다. 곡물 정제는 입자 경
고품질 재료로서 티타늄 튜브는 다양한 필드에서 널리 사용됩니다. 주요 매개 변수로서의 경도는 성능 및 서비스 수명에 큰 영향을 미칩니다. 경도는 외부 압력과 긁힘에 저항하는 재료의 능력을 측정하는 물리적 양입니다. 가공 후, 티타늄 튜브의 경도는 일반적으로 HR 30 ~ 40에 도달하며 이는 착용과 부식성이 우수합니다. 이 경도는 사용 중
티타늄 나사의 맞춤형 가공 요소에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다. 1. 재료 선택 : 티타늄 나사의 재료 선택은 매우 중요하며 환경 및 요구 사항
나사가 티타늄으로 만들어 졌는지 여부를 확인하려면 다음 방법을 참조 할 수 있습니다. 1. 외관 식별 : 나사의 모양을 관찰하십시오. 순수한 티타늄 나사와 티타늄 합금 나사는 전통적인 스테인레스 스틸, 구리 및 철사 나사와 유사하지만 고급 티타늄 나사는 더 높은 수준에 도달 할 수 있습니다. 수공예품이 시원한 빛을 방출하는 것처럼 외
티타늄 용접 파이프는 항공, 항공 우주, 석유, 화학 및 기타 필드에서 널리 사용되는 고강도, 부식성 및 저밀도가있는 일종의 파이프입니다. 생산 공정에서 많은 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 다음은 티타늄 용접 파이프의 생산 공정 및 요구 사항을 소개합니다. I. 티타늄 용접 파이프의 생산 공정
티타늄 튜브의 용접은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 여러 가지 다른 용접 방법에 의해 수행 될 수 있습니다. 1, 텅스텐 아르곤 아크 용접 (GTAW) : 티타늄 및 티타늄 합금 플레이트, 튜브 및 두께가 0.5 ~ 10mm의 모양의 부품의 엉덩이, 각도 및 랩 용접에 적합합니다. 이 방법은 용접 품질이 높고 작은 변형이 있지만 용접 산화 또는 질산화 오염을 피
고품질을 달성하는 방법을 처리하는 티타늄 비표준 부품 처리
고품질을 달성하기 위해 티타늄 비표준 부품 처리는 다음에서 시작할 수 있습니다. 1. 디자인 단계 : 비표준 부품의 설계가 특정 기능을 충족하고 시나리오를 사용할 수 있도록 고객의 요구와 요구 사항을 완전히 고려하십시오.
고품질을 달성하는 방법을 처리하는 티타늄 비표준 부품 처리
고품질을 달성하기 위해 티타늄 비표준 부품 처리는 다음에서 시작할 수 있습니다. 1. 디자인 단계 : 비표준 부품의 설계가 특정 기능을 충족하고 시나리오를 사용할 수 있도록 고객의 요구와 요구 사항을 완전히 고려하십시오.
티타늄 용접 파이프의 제품 사양 및 표준은 무엇입니까?
티타늄 용접 파이프는 일종의 특수 금속 용접 물질로 화학 산업, 의약품, 선박, 항공 우주 및 기타 필드에서 넓은 내식성 및 고온 강도로 널리 사용됩니다. 티타늄 용접 파이프의 제품 사양 및 표준에는 주로 다음 측면이 포함됩니다. I. 제품 사양 외부 직경 및 벽 두께 : 티타늄
1. 항공 우주장 로켓, 미사일 및 우주선 산업의 티타늄 및 티타늄 합금은 고압 컨테이너, 연료 탱크, 로켓 엔진 및 미사일 껍질에 사용할 수 있습니다. 선박 피부 및 구조적 골격. 메인 랜딩 장비. 달 착륙 모듈 등. 2 、 군사장
Niobium 플레이트는 열 보호 및 구조 재료, 전자 튜브 및 기타 전기 바악 장치, 초전도 재료, 열 저항 합금 및 시멘트 탄화물을 위해 항공 및 항공 우주 산업에서 사용됩니다. Niobium 플레이트는 부드럽고 연성 전이 금속이며, 산화물 - 펜 옥사이드 및 산화 알루미늄 역할은 더 이상 부식되지 않는 금속 내부를 보호하기 위해 유사합니다.
단조는 외부 힘을 적용하기위한 티타늄 금속 빌릿 (플레이트 제외)으로, 성적 부품, 워크 피스, 도구 또는 성형 공정 방법의 공백을 제조하는 데 사용되는 플라스틱 변형, 변화 크기, 모양 및 성능 향상을 생성 할 수 있습니다. 또한 슬라이더 운동에 따르면 슬라이더 수직 및 수평 이동 (길고 얇은 부품의 단조, 윤활 및 냉각 및 고속 부품 위조 생산에 사용됨)이 있습니다. 운동의 방향. 위에서 언급 한 여러 가
비표준 볼트의 생산 과정에서 표면 처리를 잘 수행하는 것이 매우 중요합니다. 이제 티타늄 표준 부품 제조업체가 당신을 이해하게하십시오. 1. 기계식 도금 : 금속 입자를 코팅하고 콜드 용접에 의해 생성물의 표면에 코팅을 용접하여 생성물의 표면에 영향을 미칩니다.
높은 강도 : 티타늄 용접 파이프는 우수한 기계적 특성을 가지고 있으며, 인장 강도는 일반 강철의 강도를 초과 할 수 있으며, 높은 강도 작업 조건에 적합한 경우에 적합합니다. 강한 부식 저항 : 티타늄 용접 파이프는 뛰어난 부식 저항성, 산 및 알칼리, 해수, 염화물 및 기타 부식성 매체를 견딜 수 있으며 해양 공학, 화학, 제약 및 기타 분야에 적합
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